Training Lean Yellow Belt

Onnodige complexiteit in organisaties leidt vaak tot verspilling. In de Lean Yellow Belt training maak je kennis met het begrip ‘Lean’, een managementfilosofie die de klant centraal stelt en zo efficiënt mogelijk aan de klantvraag wil voldoen met zo min mogelijk verspillingen. Verspillingen frustreren vaak een efficiënte werkwijze. Met behulp van Lean-technieken leer je deze verspillingen te zien en te elimineren.

Voor wie

Iedereen die als teamlid meedraait in een Lean-project of zelfstandig de Lean-filosofie en basisinstrumenten wil toepassen in een verbeterproject.

Doelstelling

Het belangrijkste doel van de Lean Yellow Belt training is om een breed draagvlak binnen de organisatie te creëren voor het continu verbeterproces. De training is daarom het meest effectief als deze incompany wordt gegeven en gekoppeld wordt aan een intern verbeterprogramma.

Studiebelasting

Je haalt het meeste rendement uit de Lean Yellow Belt training als je ook zelf tijd besteed aan het doornemen van het lesmateriaal. De studiebelasting hiervoor is circa 10 uur. Heb je daarna nog vragen, dan kun je contact opnemen met je persoonlijke coach.

Inhoud

Door een interactief programma krijg je inzicht in de basisbegrippen en technieken van Lean. We doen dit door je met een Lean game zelf te laten beleven wat de resultaten zijn als de Lean principes gebruikt worden. Als uiteindelijk ieders ogen geopend zijn, ben je in staat om te benoemen wat dit voor je eigen werkzaamheden en werkomgeving betekent.

• Ervaren van Lean door het spelen van een processimulatie
• Geschiedenis van Lean en continu verbeteren
• Lean principes (Waarde, Waardestroom, Flow, Pull, Continu verbeteren)
• Beschrijven van klantwaarde (Voice of the Customer)
• Slim organiseren van de eigen werkomgeving met behulp van 5S
• Het belang van gestandaardiseerd werken
• Volgen van de juiste verbeteraanpak (PDCA, DMAIC)
• In kaart brengen en elimineren van verspillingen (‘Muda’)
• Actief betrokken zijn in een continu verbeterproject (Kaizen)
• Onderzoek naar de grondoorzaak (Root Cause analyses)
• Toepassen van Lean instrumenten
• Het belang van foutvrij zijn (First Time Right / Poka Yoke)